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淄博市桓台县果里镇姜坊村

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焊接mpp电力管时应该怎么做

发布日期:2019-01-02 作者:1 点击:

  1、夹紧

  (1)将欲焊接的管材置于机架卡瓦(清除管材内异物,清洁管口1) 。使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20-~30mm) 。

  (2)将机架后退到最后方然后进前一个铣刀放入机架的位置,管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同- - 高度同,调整机架管材位置使管材两端对齐,最后锁紧卡瓦(松开螺栓,把合适的减径器(卡瓦)装入卡具中,将管材装入卡瓦并调试平行,用手或扳手将螺栓拧紧)。

  注意:在装夹管材前必须对加热器预热到设定温度。

  2、端面铣平

  (1)将机架后退到最后方,置入铣刀,先打铣刀电源开关,然后合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源。

  (2)取出铣刀,合拢两端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善:管材两端面问的问隙也不能超过0。 3mm( ds225mm以下、0。 5mm (de225mm ~400m),如不满足要求,应在次铣削,直到满足要求。

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  注意:把管材焊接部分的氧化层铣切掉( 最大的切削厚度为0. 5mm)。管的两端面完全平行(最大偏离为0.3m)管端的偏心不能人于0.5m。(注意: 管端不能接触弄脏,而且要立刻焊接。)

  3、加热

  (1)待液压站温度表达到245C后开始焊接(不能低于230C) 。

  (2)取走铣刀,嵌入加热器(温度为设定值),施加规定的压力,直到两边出现的最小卷边达到3ML,(管端两面与加热板之问刚好保持全方位接触,确保管材每个削面都能进行Im热),打开卸压阀至压力表数值归零后重新关上卸压阀(加热时间从开始加热时计时达150-160秒之间) 。

  (3)吸热时间=11秒*: 11MM (管材壁厚) =121 秒(通常为11MM壁厚管材)。

  4、冷却

  (1)一日吸热时间到,松开机架,迅速取出加热板(越快越好),然后合拢两管端,其操作时间尽量缩短,不能超过7秒。此时不行打开卸压阀( 此时开始计算冷却时间) 。

  (2)冷却时间为5-6分钟,焊接处材料逐渐冷却硬化,此时间内不行移动机架,避免各种可能影响焊接效果的不良搬动撞击接头。冷却到规定时间后,松开卡瓦,取出连接完成的管材。

  (3)效果:如果焊接行好,在管材的整个圆周都可看到两道光滑均匀圆弧焊缝,每边宽度在10mm以内。


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